<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

ГЛАВА VII

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА КОКИЛЕЙ И ИХ ДЕТАЛЕЙ

§ 49. ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОКИЛЯ В ПЕСЧАНОЙ ФОРМЕ

Как для производства большинства деталей машиностроения, так и для изготовления кокилей способы литья являются наиболее простыми и экономичными методами. В ряде случаев рабочую поверхность кокилей отливают настолько точно, что ее не подвергают механической или слесарной обработке.

Крупные и средние по размеру кокили отливают в песчаных формах, изготовленных из смесей повышенной огнеупорности, газопроницаемости и прочности, отливку кокилей производят и в песчано-керамических формах, мелкие по размеру кокили можно получать в оболочковых.

При отливке кокиля в песчаной форме (см. гл. I) выполняют работы, приведенные на рис. 1. Размеры модели (или стержневого ящика) назначают с учетом усадки сплава, из которого изготовляют кокиль, а также усадки сплава деталей, отливаемых в этом кокиле. Размер рабочей полости кокиля увеличивают на толщину слоя краски на кокиле и уменьшают на величину расширения кокиля в результате его нагрева.

При отливке кокиля его рабочая поверхность должна формироваться в нижней по направлению заливки части формы или оформляться тщательно изготовленным стержнем. Нижнюю поверхность формы, по которой формируется рабочая поверхность кокиля, выполняют из смесей повышенной прочности, огнеупорности и газопроницаемости. После уплотнения смеси нижнюю поверхность формы особенно тщательно отделывают и несколько раз покрывают противопригарной краской.

При заливке расплава в форму для производства отливки кокиля применяют дополнительные меры, которые исключают попадание в полость формы шлака и частичек формовочной смеси.